Kabel­schweißen

hoch­wertige Bunt­metall­verbindungen in bester Qualität

Schweißen von Buntmetall-Kabeln – eine Herausforderung für sich

Präzision und Zuverlässigkeit sind wichtige Kriterien für Kabelverbindungen in Kraftfahrzeugen, in der Medizintechnik, in der Elektronik und in vielen weiteren Branchen. Die einwandfreie elektrische Leitfähigkeit muss ebenso gewährleistet sein wie die dauerhafte Haltbarkeit der Verbindungen.

Kupfer – ein besonderer Werkstoff mit speziellen Eigenschaften

Das häufigste Leitermaterial für Kabel ist Kupfer. Zwar lässt sich das Buntmetall unter Berücksichtigung seiner chemischen Eigenschaften ebenso gut schweißen wie Stahlwerkstoffe. Seine deutlich höhere Wärmeleitfähigkeit führt jedoch dazu, dass ein Großteil der eingebrachten Schweißenergie in das umliegende Material einfließt und nicht mehr zum Aufschmelzen zur Verfügung steht. Um den Schmelzfluss aufrechtzuerhalten, bedarf es einer konzentrierten Wärmeeinbringung oder der Vorwärmung des Bauteils.

Ein weiteres Problem des Schweißens von Kupfer besteht darin, dass es bei starker Erhitzung dazu neigt, Gase aus der Luft aufzunehmen. Diese können in Verbindung mit dem Ausdehnen beim Erwärmen und dem Zusammenziehen beim Abkühlen zu einer minderwertigen Schweißverbindung führen. Um das zu verhindern, bedarf es eines Schweißprozesses, der hinsichtlich des Schweißstroms, der Schweißzeit und der Elektrodenkraft optimal auf die Anforderung des Buntmetalls zugeschnitten ist.

Professionelles Kabelschweißen – hochwertige Verbindungen mit Maschinen von Strunk

Strunk Connect liefert maßgeschneiderte Lösungen für das Kabelschweißen, insbesondere für das Verbinden von Kupfer und anderen Buntmetallen innerhalb von Kabelsätzen für Baureihen mit Leitungsquerschnitten von 0,13 bis 120 Quadratmillimetern. Auch Mischverbindungen lassen sich damit problemlos verarbeiten. Möglich sind beispielsweise Verbindungen von Kupfer, Messing, Nickel, Zink oder Silber. Für den Einsatz in der Vorkonfektion eignen sich unsere Anlagen ebenso gut wie als mobile Variante an der Kabelplatine, als eigenständige teil- bzw. vollautomatisierte Systeme oder als Module zur Einbindung in Kabelverarbeitungszentren.

Spezielle Baureihen sind mit einer sogenannten Sequenzer-Funktionalität ausgestattet. Diese ermöglicht ein stufenloses Verstellen der Elektroden auf unterschiedliche aufeinanderfolgende Bearbeitungsquerschnitte – ganz automatisch und ohne Eingreifen des Bedieners. Die Übermittlung der Sequenzen kann via Barcode, per HOST-Leitsystem oder über eine übergeordnete SPS innerhalb eines Automaten erfolgen. Anhand der übermittelten Sequenzen bilden wir den Kabelsatz inklusive sämtlicher Schweißknoten in unseren speziellen Steuerungssystemen ab.

Alle von uns entwickelten und gefertigten Anlagen verfügen über für die Automobilindustrie und die Medizintechnik konzipierte Überwachungsstrategien, die reproduzierbare Schweißungen in höchster Präzision und Qualität gewährleisten. Entsprechend der Anforderungen der OEM’s werden die Daten jedes Schweißvorgangs getrackt und in einer Datenbank gespeichert.

Sie möchten mehr über unsere Lösungen für das Kabelschweißen erfahren? Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf. Wir beantworten Ihnen gerne alle Fragen.